A viabilidade econômica de um componente injetado exige dominar tanto a estrutura de custos de fabricação da matriz (CAPEX) quanto o comportamento de transformação das resinas termoplásticas (OPEX), equilibrando número de cavidades, tempo de ciclo, taxa de contração e consumo de matéria-prima.
Aprofunde-se nos referenciais de formação de preço de ferramentaria e nas propriedades dos principais polímeros de engenharia.
Faixas reais de investimento por porte e classe SPI (R$ 25 mil a +R$ 500 mil), composição aberta de custos (open-book) e cálculo de amortização por peça.
Comparativo entre polímeros amorfos e semicristalinos: taxas de contração linear, desumidificação molecular, temperatura de molde e aplicação industrial.
Aplique os conceitos de Processos e Custos de Injeção Plástica diretamente no seu projeto utilizando nossas calculadoras interativas ou solicite apoio técnico da nossa engenharia para cotação de ferramental e injeção seriada.
Produção seriada em injetoras de 80t a 350t para resinas de engenharia e commodities com qualidade ISO 9001.
Acessar Solução Simulador InterativoSimule instantaneamente o peso da peça, custo de resina, hora-máquina e diluição do molde.
Acessar Solução Serviço PilarDesenvolvimento turnkey do molde novo integrado à produção dos lotes seriados.
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